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气动头的技术介绍

(446)
2017-4-21 10:00:56

 

气动头是气动装置的另一个称呼,是用气压力驱动启闭或调节阀门的装置

    本文对气动头的各种技术要求,进行阐述

    结构

    1、气动装置应由气缸,开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成

    2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T12222和GB/T12223的规定

    3、带手动机构的气动装置,在气源中断时,应能用其手动机构进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关

    4、活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口

    5、活塞的密封圈应便于更换与检修

    6、带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照表l的规定

    7、带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构

    8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的规定

    

    性能

    1、气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定

    2、在空载情况下,对气缸内输入按表2规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象

    3、在0.6MPa的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现永久变形及其他异常现象

    4、密封试验用最大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min

    5、强度试验用1.5倍的最大工作压力进行试验,保持试验压力3min后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形

    6、动作寿命次数,气动装置模拟阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于50000次(启—闭循环为一次)

    7、带缓冲机构的气动装置,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象

    

    表面和外观质量

    1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等

    2、气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀,无油污、压痕和其他机械损伤

    试验方法

    空载试验1、气动装置水平放置,向气缸两侧交替施加按表2规定的气压,排气侧通向大气,使气动装置进行开关操作。

试验结果应符合(性能2)的规定

    2、带缓冲机构的气缸,在进行空载试验时,缓冲阀应完全打开

    强度试验使用70%的煤油与30%锭子油的混合油或压缩空气为介质,按1.5倍最大气缸工作压力(允许使用的最高压力值),交替向气缸内施加压力,并保持压力3min后,观察气缸外观情况并解体检查,其结果应符合(性能5)的规定。用空气进行试验时,必须采取安全防护措施

    负载试验将气动装置安装在试验台上,分别向气缸施加0.6MPa压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加力矩或推力,量此时气动装置的输出力矩或推力,其值不小于气动装置标牌的规定值。同时对手动机构、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查,其结果应符合(性能3)规定

    密封试验气动装置在空载情况下,从两进气口交替施加最大工作压力1.1倍的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏气量。保压3min,泄漏量应符合(性能4)的规定。密封试验的另一种检验方法:检查压力表指示压力,持续5min,以表压不降为合格。两种方法任选一种

    动作寿命次数试验将气动装置安装在试验台上,在额定输出力矩的载荷下,模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环操作,直至气动装置输出力矩或推力小于规定的额定力矩或推力,此时的动作次数就是寿命次数。

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